LQG2000系列强制间歇式沥青混合料搅拌设备

LQG2000系列强制间歇式沥青混合料搅拌设备是我公司引进国外先进技术较新开发制造的高可靠性、高稳定性的优质产品。该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、**道路、机场、港口等的需要。LQG系列沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统及控制系统等部分组成。













一、主要性能指标
1、生产能力：120~160t/h（标准工况下：砂石料含水率按5%计算）
2、形式：强制间歇式
3、生产适用范围：粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式
4、矿料计量精确度：±0.5%
5、沥青计量精确度：±0.35%
6、粉料计量精确度：±0.5%
7、成品料温度：1400C ~1600C（较高出料温度可达1800C），可调
8、成品料温度稳定性：≤±50C
9、燃煤消耗率：每吨成品料耗煤量12kg（这里按烟煤热值5500大卡/千克计算），成品料温度按1500C计算,当骨料含水率**过5%时，耗煤量将会有相应增加。
10、筛分效率：95%能满足各种沥青混合料级配要求，能剔除大骨料。
11、搅拌周期：40-60秒，可任意设定。
12、除尘效果：采用布袋除尘，排放粉尘浓度≤100mg/ m3，烟气黑度1级。
13、控制方式：微机全自动操控，半自动、手动操作备用。
14、成品料卸料高度：3800mm×4500mm（高×宽）
15、整机装机功率：450kw
16、机组外型安装场地尺寸：较大长度为40m、较大宽度为38m 
二、各总成性能简介
LQG2000型沥青混合料搅拌设备主要由地面配料系统、干燥系统、热料提升、筛分、热料贮存系统、计量系统、混合料搅拌系统、导热油加热及沥青供给系统、除尘系统及成品料仓组成。
1、地面配料系统：
地面配料系统主要由地面配料斗和皮带给料机、皮带输送机及振动筛组成。5个冷料仓分别承载不同规格的骨料，能满足各种沥青混合料的级配要求。在每个冷料仓下部均配有1台变频控制的皮带给料器，可实现无级调速，使地面配料精度可达到±1%，因而后续各系统生产效率得到较大的提高，变频控制下的皮带给料器故障率较低、杜绝了普通调速方式下，在发生石料堵塞时可能出现的电机损毁、皮带拉伤等设备损坏。
2、干燥系统：
干燥系统主要由干燥筒、煤粉燃烧器、燃煤供给系统、两台磨煤喷粉机等组成。干燥筒直径为2200mm，长度为9300mm，物料较大通过能力为220t/h。干燥筒采用四台减速电动机通过摩察轮驱动干燥筒运转，传动平稳、可靠，受力均匀。干燥筒内部布置着各种有利于骨料与火焰进行热交换的叶片，使干燥滚筒的热效率达到较高。
3、热料及振动筛：
LQG2000型沥青搅拌设备的热料提升为板链式，较锚链式更为高效、可靠、耐久，提升斗采用耐磨钢板压制，带有链条自动张紧装置和防倒转的逆止装置，从而保证了热提安全、可靠、高效率的工作。传动系统配置过载保护装置。
该设备配置的激振筛为高效振动筛，筛网的固定采用快速盖式压板，使筛网的更换快捷、方便。整个箱体采用虎克螺栓连接，更具整体刚性，激振曲线、频率可控性高，牢固耐用。可通过调整偏心块的加载量，灵活调整振幅。
该设备配有5个热料仓，总容积30m3。每个热料仓均装有料位显示器。热料仓配置温度检测装置。
称量系统由称量斗和各自配置的电子重量传感器分别精确称量热石料、矿粉、沥青。其中，骨料称量斗容量为2000kg，配有3只拉力传感器，粉料斗容量为300kg，配有1只拉力传感器，沥青计量斗容量为300kg，也配有3只拉力传感器，计量精度高达±0.3%，可满足任何成品料的计量要求。计量过程中，还设置了自动飞料补偿程序，使动态计量与静态计量精度一致。
4、搅拌系统：
搅拌缸的搅拌量为每次2000kg，循环周期45~60秒。搅拌缸由缸体、搅拌轴、叶臂、叶片、耐磨衬板、放料门等组成，衬板及叶臂、叶片均采用耐磨铸铁制成，寿命可达生产7万吨成品料以上。衬板采用卡簧固定、拆装、调整特别方便。放料门采用双气缸操纵的旋转式放料门，放料时间短、密封效果好、搅拌缸的驱动是由两个电动减速器，通过联轴器和同步齿轮带动两根搅拌轴反向旋转，具有拌和效果好和易于维修的特点。
5、沥青供给系统：
该系统配置两个50吨沥青高温罐，采用导热油保温。该系统具有自动预热功能和内循环功能。实现了沥青的自动脱水、自动降温、自动预热，并使本设备同时具有了局部加热和整罐加热的功能。
6、除尘系统：
该设备除尘系统配带有一级重力除尘器和二级袋式除尘器。布袋除尘器布袋数为672只，并配有西安鼓风机厂的110kw引风机，整个布袋的控制与主机连锁，具有温度保护系统。除尘后的粉尘由粉料提升机直接送入粉料回收罐里。

7、粉料供给系统：
该设备配有一个粉料仓，粉料仓安装有高位料位指示器，新粉通过螺旋输送机进口加入，然后用粉料提升机送入到粉料仓，粉料仓中的新粉可按比例用螺旋输送机输送到粉料称量斗中。
8、气路控制系统：
本设备的气路控制系统配有大功率防尘空气压缩机，工作安全可靠，配置高可靠性气动原件，适应恶劣环境下长期有效工作。
9、电气控制系统及中心控制室：
LQG2000型沥青搅拌设备的控制系统采用上位工控机+PLC的方式进行控制，各部分的数据通过现场工业总线来传输；上位工控机主要实现管理功能，其中包括人机交互、参数设置、系统修改等等，工控机可以实时的访问PLC中的所有数据；PLC则作为主要的控制器，在程序的控制下，完成从数据采集，到控制输出的全部逻辑过程。中心控制室宽敞明亮，自动化程度高，配有柜式空调，创造灵性空间。

三、各系统技术参数
本产品由下列主要装置组成：
1、骨料供给系统（初级配料系统）
1-1五个料斗
A每个料斗容量：6.2m3/平装；7.3m3/堆装
B进料口尺寸：3.2 m（长）×2.0m（宽）
C上料高度：2.81m
1-2五台皮带给料器
A皮带尺寸：500mm（宽）×1500mm（长）
B生产能力：130t/h
C变频调速电机：
电机功率：2.2kw
精度：±2%
1-3一台集料皮带输送机：
     电动机功率   5.5kw
     皮带宽度   600mm
     生产能力   200t/h
1-4一台振动筛
A型式：位于倾斜皮带喂料机下端
B电机功率：2.2kw
C 功能：将较大**标物料清理
1-5一台倾斜皮带喂料机
A型式：直接喂入干燥筒
B电机功率：5.5kw